Die neue Konstruktion in Carlisle besteht aus Schaumkernplatten, die stark genug sind, um ein Jahrhundert lang zu bleiben, und solide genug, um die Kraftstoffrechnungen niedrig zu halten.
Die Nachrichtenfotos von den Auswirkungen des Hurrikans Charley auf Florida ließen viele Menschen sich fragen, wie stark ihre eigenen Häuser sind. Obwohl wir in Boston nicht viele Hurrikane sehen, können sie hier manchmal ihren letzten Atemzug machen, nachdem das Schlimmste im Süden vorbeigezogen ist. Wir bekommen jedoch einige andere Stürme, wie die bösen Nor’easter. Wir denken jeden Tag daran, Stärke aufzubauen, weil wir wollen, dass unsere Häuser in 100 Jahren stehen, egal welche Stürme verheerend sein mögen.
Die Plattenkonstruktion ist stärker als herkömmliche Holzrahmen. Die Paneelkonstruktion verwendet strukturisolierte Paneele (oder SIPs) anstelle von Balken und Bolzen. Diese Paneele bestehen aus einem Schaumkern, der sandwichartig zwischen Schichten aus orientierten Strandplatten angeordnet ist. Wir geben zu, dass wir Traditionalisten sind, und ja, wir gestalten gerne die altmodische Art und Weise. Aber wenn Sie von Plattenbauten hören, die Hurrikane und Erdbeben überstehen, während ihre traditionell gerahmten Nachbarn in Stöcke zerbrechen, müssen Sie darauf achten.
«SIPs sind mindestens dreimal stärker als herkömmliche Holzrahmenkonstruktionen», sagt Frank Baker, Präsident von Insulspan, das die Paneele herstellt, die wir beim Carlisle-Projekt verwendet haben. SIPs sind teilweise bis zu zehnmal stärker. Zum Beispiel gab es nach dem Erdbeben von Kobe in Japan dokumentierte Fälle von SIP-Strukturen, die intakt geblieben sind, umgeben von den Trümmern von Nicht-SIP-Gebäuden.»
Wir haben auch auf den Ölpreis geachtet, was ein weiteres Argument für die SIP-Konstruktion ist. Jim LeRoy, Präsident und CEO von Panel Pros, das die Insulspan-Paneele in Carlisle installierte, sagt: «Lange nachdem unser SUV-Wahn zu Ende ist, werden wir uns immer noch mit Energieeffizienzproblemen befassen.» „Die Dachplatten sind achteinhalb Zoll dick und haben einen R-Wert von 32. Die Wände sind sechseinhalb Zoll dick und haben einen R-Wert von 64 cm Heizkosten für dieses energieeffiziente Haus.
Tom Silva, ein Generalunternehmer, weist darauf hin, dass R-Werte für einzelne Platten nur ein Teil der Geschichte sind. Er sagt, dass der eigentliche Vorteil von SIPs darin liegt, dass es keinen Isolationsbruch gibt. „Bei einem typischen Rahmen gibt es alle 41 cm einen Ständer in der Wand, und der R-Wert eines Ständers ist niedriger als der R-Wert der isolierten Wände daneben. Sie addieren alle Ständer in einer Wand, und das senkt den R-Wert der Wand insgesamt.»
Baker ist einverstanden. Bäcker stimmt zu. Dies ist eine dramatische Leistungssteigerung. Steigende Gaspreise und die Verteuerung von Erdgas werden ein immer größer werdendes Problem sein.
Obwohl der Paneelbau in den Vereinigten Staaten keine neue Technologie ist, gab das Ölembargo der 1970er Jahre der Branche einen Schub, und jedes Jahr wurden mehr als 12.000 Häuser mit SIPs gebaut. Als der August 2004 zu Ende ging, freuten wir uns, die Erweiterung des Hauptschlafzimmers in Carlisle und die neue Elle in die diesjährigen SIP-Gesamtzahlen aufzunehmen. Wir haben auch Paneele verwendet, um den Scheunenboden zu bauen. Sie sind stark genug, um eine lange Distanz zu überbrücken. Baker sagt, dass dies keine ungewöhnliche Verwendung seiner Paneele ist, die eher für Wände und Dächer verwendet werden.
„Wir haben gesehen, dass unsere Paneele als Bodenbelag verwendet wurden, wenn isolierte Böden benötigt wurden – beispielsweise dort, wo Wohnraum über einer unbeheizten Garage vorhanden ist, oder in Küstenregionen, wo Häuser auf Pfeilern gebaut werden können“, sagt er. Wir haben sie auch in Carlisles Scheune gesehen, wo sie größere Entfernungen zurücklegen können als herkömmliche Rahmen. Tom stellt fest, dass der 12,2 m breite Boden in der Scheune in der darunter liegenden Garage alle 3,7 m von einem Trio aus LVL-Trägern (Furnierschichtholz) und Stützsäulen getragen wird.
Baker und LeRoy stellen beide fest, dass es in der Baubranche einen Mangel an qualifizierten Handwerkern gibt, was es für erfahrene Einrahmer schwieriger macht, Arbeit zu finden.
Die Möglichkeit, die Paneele in einer kontrollierten Fabrikeinstellung zusammenzubauen und sie dann vor Ort als komplette Wände zu errichten, reduziert den Bedarf an Rahmenbauern auf der Baustelle. Und weniger Zeit im Außendienst beschleunigt die Arbeit insgesamt ohne Qualitätseinbußen – immer ein Plus.
„Es dauerte vor Ort etwa neun Tage, um die SIPs zu installieren“, sagt Tom, „plus weitere anderthalb Tage, um die Verbindungen zum alten Haus herzustellen. Wir hätten das Haus in drei Tagen bauen können, wenn wir die Zeit hinzugefügt hätten Es dauerte, die Paneele herzustellen. Die ersten Tage in der Werkstatt bedeuteten, dass die Baustelle für weitere Arbeiten frei war. Und wenn die Wände stehen, sind sie bereits isoliert, was uns diese Tage erspart. Es ist offensichtlich, dass die site hat mir Zeit gespart und meine Arbeitszeit reduziert.
Baker fügt hinzu, dass SIPs verkauft werden, weil sie aus nachwachsenden Rohstoffen bestehen. Die Paneele werden aus Holz hergestellt, das von Bäumen geerntet wird, die für diesen Zweck angebaut werden. „Diese Paneele eliminieren eine enorme Menge Bauholz aus einem Projekt“, sagt er. «Und sie verwenden absolut kein Altholz, das immer knapper wird.»
Stark, effizient, schnell – und grün? Was will man mehr in einem Haus? Und wenn zum ersten Mal ein Schneesturm in New England das fertige Haus unter einem Schneehaufen begräbt, werden wir uns freuen, wenn wir daran denken, dass die Hausbesitzer im Inneren warm und sicher sind.
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