Viele Druckluftanwender müssen sich mit den Einschränkungen traditioneller Kupfer- oder Schwarzguss-Rohrsysteme auseinandersetzen. Diese Materialien können schwierig zu modifizieren und zu installieren sein, haben eine schlechte Luftqualität und können hohe Druckverluste erfahren.
Diese Probleme können durch Aluminium-Rohrleitungssysteme gelöst werden. Das innovative Design ermöglicht eine einfache und kostengünstige Installation. In diesem Artikel erhalten Sie alle relevanten Informationen zur Verwendung von Aluminium-Luftleitungen für Druckluft.
Aluminiumrohr Für Druckluft
Traditionell haben Ingenieure eine Vielzahl von Rohrmaterialien für Druckluftsysteme spezifiziert, darunter Kupfer, Schwarzeisen, Edelstahl, PVC und andere Kunststoffe.
Aluminiumrohre sind eine beliebte Alternative zu den Rohrmaterialien, die heute von vielen Ingenieurbüros verwendet werden. Reduzierte Kosten und längere Lebensdauer sind nur zwei der vielen Vorteile der Verwendung von Aluminiumrohren zur Installation eines Druckluftsystems.
Aluminiumrohre für Druckluftsysteme finden Sie in Größen von 15 cm bis 30 cm. Dadurch können Sie Ihre Energiekosten senken, die Effizienz verbessern und Leckagen reduzieren.
Aluminiumrohr Für Vorteile Der Druckluft
Es gibt vier wichtige Gründe, warum Aluminium ein überlegenes Material für die meisten Druckluftinstallationen ist. Dies sind die drei Gründe, warum Aluminium ein überlegenes Material für Druckluftinstallationen ist.
- Niedrigere Installationskosten
- Systemleckagen können minimiert werden
- Korrosionsbeständigkeit
- Aluminium übertrifft Kupfer
Schauen wir uns diese nun genauer an!
Die Installationskosten Sind Niedriger
Die Installation eines Druckluftsystems mit Stahlrohr dauert länger als bei einem aus Aluminium. Um Stahlrohre zu verbinden und die richtigen Fittings zu installieren, ist es notwendig, sie mit Gewinden zu versehen. Dies erfordert eine spezielle Einfädelausrüstung sowie Facharbeiter, was die Installationskosten erhöht.
Das Modifizieren und Warten eines Druckluftsystems aus Aluminium ist viel einfacher als das Modifizieren und Warten von Systemen, die aus schwarzen Eisenrohren (Stahlrohren) bestehen. Dies liegt daran, dass Stahlrohre viel schwerer als Aluminium sind und daher mehr Arbeit erfordern, um die Rohre zu handhaben, während Änderungen vorgenommen werden, was zu höheren Arbeitskosten führt.
Minimierte Systemlecks
Gewindeverbindungen sind bei Aluminium nicht erforderlich, da diese zu Undichtigkeiten führen können. Schätzungen zufolge entweichen etwa 8-10 % der Druckluft in einem System durch seine Anschlüsse. Dadurch läuft der Kompressor schwerer und braucht länger, um die erforderliche Druckluftmenge zu liefern. Es kann auch die Kosten erhöhen.
Korrosionsbeständigkeit
Aluminiumrohre haben im Vergleich zu Stahl- und Kupferrohren eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Stahlrohre rosten von innen, wodurch sich Feuchtigkeit ansammeln und Schmutz in Ihr System eindringen kann. Dies könnte möglicherweise zu Schäden an Ihrem gesamten System führen.
Selbst wenn ein Feuchtigkeitsabscheider an Ihrem Druckluftsystem angebracht ist, ist immer noch Feuchtigkeit vorhanden, die zu Korrosion führen kann. Verzinkte Stahlrohre können korrodieren, da nicht alle Rohre verzinkt sind.
Korrosion ist unbedingt zu vermeiden, da sie mehrere Probleme verursachen kann, beginnend mit einem eingeschränkten Luftstrom durch eine raue Innenfläche, die mit Ablagerungen aufgrund von Korrosionsbildung verkrustet ist. Mit der Zeit können sich lose Ablagerungen ansammeln und Druckabfälle verursachen. Dadurch wird es für den Kompressor schwieriger, den Systemdruck aufrechtzuerhalten.
In manchen Fällen kann loser Schmutz auch Leitungen verstopfen oder Geräte beschädigen. Korrosion und loser Schmutz beeinträchtigen die Luftqualität dramatisch und machen sie daher für Anwendungen ungeeignet, die saubere Luft erfordern.
Aluminium übertrifft Kupfer
Daher übertrifft Aluminium alle Kupferalternativen. Kupferrohre haben Fittings, die gelötet werden müssen, was eine Reihe von Problemen verursacht, da das Löten mit der Zeit Geschick erfordert. Leckagen können zu höheren Energiekosten und mehr Problemen führen, wenn die Verbindungen nicht richtig gelötet sind. Schließlich sind nicht alle Arten von Kupferrohren für die Verwendung mit hohen Luftdrücken geeignet.
Warum Aluminiumrohre Für Druckluftsysteme Gegenüber Anderen Optionen Wählen?
Warum also Aluminiumrohre für Druckluft anstelle von anderen Materialien wie schwarzem Eisen, verzinktem Stahl, Kupfer, Edelstahl und Kunststoffen verwenden? Aufgrund ihrer vielen Vorteile haben sich Aluminiumrohre in den letzten Jahren zu einer soliden Wahl gegenüber anderen Rohrmaterialien entwickelt.
Aluminiumrohrsysteme sind viel einfacher zu installieren und zu modifizieren als Stahl- oder Kupferrohrsysteme. Sie können bis zu 50 % Arbeitskosten einsparen, da Aluminium einbaufertig geliefert wird. Außer Schneiden, Entgraten und Anfasen sind keine komplizierten oder zeitraubenden Vorbereitungen erforderlich. Es sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich. Nur 20 % der Installationskosten entfallen auf den Arbeitsaufwand, im Gegensatz zu 50–80 % bei herkömmlichen Druckluftleitungen aus Stahl oder Schwarzmetall.
Kalibriertes Aluminiumrohr bedeutet, dass der Durchmesser des Rohrs kontrolliert werden kann. Dies ermöglicht ein schnelles Verbinden von Komponenten und ermöglicht eine automatische Sicherung jeder Verbindung.
Aluminiumrohre sind leichter als Kupferrohre oder Stahlrohre. Dies trägt dazu bei, die Installations- und Änderungskosten zu senken. Und da bei Aluminiumrohren kein Gewinde oder Löten erforderlich ist, wie es bei Kupfer oder Stahl der Fall ist, ist die Installation und Modifikation viel einfacher.
Die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumrohren ermöglicht einen optimalen Luftstrom, niedrigere Energiekosten und eine bessere Qualität. Die gelieferte Luftqualität ist weitaus besser als Stahl und in den meisten Fällen besser als Kupfer. Wenn Ihre Anwendung Luft erfordert, um die Luftqualitätsstandards ISO 8573-1: 2010 zu erfüllen, können Aluminiumrohre Ihnen dabei helfen, dies zu erreichen.
Aluminiumrohrsysteme haben einige Nachteile. Sie sind teurer als Stahlrohrsysteme und haben etwa die gleichen Materialkosten wie Kupfer. Insgesamt ist Aluminium aber eine hervorragende Alternative zu Druckluftsystemen.
Aluminium-Rohrverschraubungen Für Druckluftsysteme
Aluminiumrohre sind mit technischen Polymerfittings erhältlich, die wiederverwendbar und austauschbar sind und es Ihrem System ermöglichen, beim Vornehmen von Änderungen viel Zeit zu sparen. Dies ist der Hauptunterschied zwischen Rohrsystemen aus Aluminiumrohr und Rohren aus schwarzem Eisen.
Diese Benutzerfreundlichkeit kann dazu beitragen, Ihre Ausfallzeiten zu minimieren und die Produktivität sowie die Effizienz zu steigern. Polymer-Fittings lassen sich einfach zusammendrücken oder verschrauben und können im Gegensatz zu Kupfer oder Stahl, die dauerhaft gecrimpt oder geschweißt sind, schnell demontiert werden.
RapidAir hat auch eine YouTube-Demonstration zur Installation eines 8-cm-Druckluftleitungssystems.
FAQ (Häufig Gestellte Fragen)
Kann Aluminium für Rohrleitungen verwendet werden?
Aluminium ist eine gute Wahl für Rohrleitungssysteme wie Druckluft. Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, die einen optimalen Durchfluss ermöglicht und die Energiekosten senkt. Aluminiumfittings sind leicht zu modifizieren oder zu installieren und lecken weniger.
Sind Kupferrohre stärker als Aluminium?
In Bezug auf die Zugfestigkeit ist Kupfer etwa 40 % stärker als Aluminium. Kupfer bricht daher weniger wahrscheinlich als Aluminium.
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